隨著社會的發展，凈化工程公司已經和我們的生活密切相關，凈化工程也有了越來越高的標準，越來越多的潔凈廠房車間企業也開始注重了對環境問題的凈化處理，而凈化工程的實施離不開對潔凈度的要求，那么凈化工程中的生產車間潔凈區域是怎么規劃的呢？下面一起來看看吧！
一、走道布局路線
1、外廊環繞式：外廊可以分為有窗式和無窗，外窗的要求必須是雙層密封窗，有的凈化公司會在外廊內設值班采暖，作為參觀和放置一些設備使用；
2、內廊式：凈化工程的車間設在外圍，而走廊設在內部，這種走廊的潔凈度級別一般都較高，甚至和凈化車間同級。
3、兩端式：潔凈區設在一邊，另一邊設準潔凈和輔助用房。
4、核心式：為了節約用地、縮短管線，可以潔凈區為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方式避開室外氣候對潔凈區的影響，減少了冷熱能耗，利于節能。
二、人身凈化路線
為了在操作中盡量減少人活動產生的污染，人員在進入潔凈區之前，必須更換潔凈服并吹淋、洗澡、消毒。這些措施即“人身凈化”簡稱“人凈”。人凈用房中更換潔凈服的房間應予送風，并對入口側等其他房間保持正壓，而廁所、淋浴應保持負壓。
三、物料凈化路線
1.各種物件在送入潔凈生產車間前必須經過凈化處理，簡稱“物凈”。
2.物料凈化路線與人凈路線應分開，如果物料與人員只能在同一處進入潔凈區，也必須分門而入，物料并先經過粗凈化處理。
3.對于生產流水線不強的場合在物料路線中間可設中間庫。
4.如果生產流水線很強，則采用直通式物料路線，有時還需要在直通路線中間設多次凈化、傳遞設施。
合理規劃凈化工程中的生產車間潔凈區域才能有效的保證工程開展,隨著我國科技的發展，各種高科技行業都是需要無塵環境下生產的，航天航空行業、半導體行業、微電子、精密儀器等行業都需要凈化工程公司形成的無塵室。一點微小的灰塵就會導致生產的失敗，造成產品的損壞或者質量不達標，而凈化工程中潔凈生產車間劃分的出現也在慢慢緩解工業上面出現的這些問題。
